Хімічний кисневий завод

SINNA GAS є професійним виробником і постачальником промислових кисневих установок PSA, що надає індивідуальні рішення для виробництва кисню для клієнтів у всьому світі. Наші системи розроблено для отримання-кисню високої чистоти безпосередньо з навколишнього повітря, що дозволяє промисловим підприємствам досягати стабільного, економічного та незалежного постачання кисню.

Використовуючи вдосконалену технологію адсорбції під тиском (PSA) і цеолітове молекулярне сито преміум-класу (ZMS), хімічний кисневий завод SINNA GAS безперервно та ефективно забезпечує чистоту кисню від 90% до 95%. Порівняно з традиційними кисневими балонами та постачанням рідкого кисню, наші -системи виробництва кисню на місці значно знижують експлуатаційні витрати, усувають залежність від ланцюга постачання та підвищують надійність виробництва.

Незалежно від того, чи стосується ваша заявка хімічна обробка, очищення стічних вод, виробництво сталі, гірничодобувна промисловість, виробництво скла, виробництво озону, переробка целюлози та паперу або аквакультура, SINNA GAS може надати індивідуальне рішення для виробництва кисню, адаптоване до ваших точних вимог.

Чому варто вибрати кисневий-завод PSA на місці?

Промисловий кисень необхідний для багатьох виробничих і переробних виробництв. Традиційні методи постачання киснем часто передбачають високі логістичні витрати, ризики доставки та поточні операційні витрати.

Кисневий завод PSA на місці- пропонує надійнішу та-рентабельнішу альтернативу.

Ключові переваги
Постійна подача кисню
Виробляйте кисень безпосередньо на своєму підприємстві 24 години на добу, 365 днів на рік, не покладаючись на зовнішніх постачальників.

Нижчі витрати кисню
Усунути:

Вартість оренди кисневого балону
Транспортні витрати
Втрати рідкого кисню на випаровування
Витрати на транспортування та зберігання
Збої в ланцюзі поставок

Стабільна чистота кисню
Удосконалена технологія PSA забезпечує постійну чистоту кисню та потік для вимогливих промислових застосувань.

Повністю автоматична робота
Контрольована система-ПЛК забезпечує:

Автоматичний{0}}запуск і вимкнення
Моніторинг-у реальному часі
Управління сигналізацією
Функції захисту безпеки
Варіанти віддаленого моніторингу

Низькі вимоги до обслуговування
Оптимізована конструкція системи мінімізує потреби в технічному обслуговуванні та забезпечує-тривалу надійність роботи.

Швидке повернення інвестицій
Багато промислових користувачів повертають свої інвестиції протягом 12-24 місяців завдяки суттєвій економії витрат на придбання кисню та транспортування.

Екологічно чистий
Система генерує кисень безпосередньо з навколишнього повітря та безпечно вивільняє азот назад в атмосферу, не створюючи шкідливих викидів.

Огляд продукту

Хімічний кисневий завод SINNA GAS використовує технологію PSA (Pressure Swing Adsorption) для відділення кисню від стисненого повітря.

У системі використовуються високоселективні цеолітові молекулярні сита, які адсорбують молекули азоту, одночасно пропускаючи молекули кисню. Отриманий кисень збирається та подається безпосередньо у виробничий процес.

Порівняно з кріогенним виробництвом кисню та методами постачання-балонів, генерація кисню PSA пропонує:

Нижчі експлуатаційні витрати
Простіший монтаж
Швидший запуск-
Менші вимоги до обслуговування
Безперервна доступність-кисню на місці

Доступні конфігурації:

Кисневі-станції, встановлені на салазках
Контейнерні кисневі установки
Системи наповнення кисневих балонів
Системи-генерації кисню під високим тиском
Повністю індивідуальні рішення під ключ

Як працює генерація кисню PSA

Крок 1: Стиснення повітря
Навколишнє повітря стискається за допомогою високо-ефективного промислового повітряного компресора.

Крок 2: Очищення повітря
Стиснене повітря проходить через:

Рефрижераторний осушувач повітря
Коалесцирующие фільтри
Фільтри з активованим вугіллям
Фільтри тонкого пилу

Цей процес видаляє:

вологість
Масляні пари
Частинки пилу
вуглеводні

Крок 3: Розділення кисню
Очищене стиснене повітря надходить у дві адсорбційні ємності PSA, наповнені цеолітовим молекулярним ситом преміум-класу (ZMS).
Молекули азоту вибірково адсорбуються, тоді як кисень проходить і збирається.

Крок 4: Зберігання кисню
Утворений кисень зберігається в кисневому буферному резервуарі для забезпечення стабільного тиску та потоку.

Крок 5: Автоматична регенерація
Система автоматично перемикається між адсорбційними ємностями, забезпечуючи безперервне виробництво кисню без перерв.

Технічні характеристики

Параметр	Стандартна специфікація
технології	PSA (адсорбція при зміні тиску)
Киснева ємність	1 – 5000 Нм³/год
Чистота кисню	90% – 95%
Додаткова чистота	до 99%
Тиск кисню	4 – 10 бар
Варіант високого тиску	До 150-200 бар
Точка роси	Менше або дорівнює -40 градусам
Система контролю	Siemens / Omron PLC + HMI
Режим роботи	Повністю автоматичний
Час запуску-	10-20 хвилин
Моніторинг	Доступний віддалений моніторинг
Тип установки	Підйомники-монтовані/контейнерні
Стандарт дизайну	Відповідність ISO 9001 / CE
Джерело живлення	Налаштовано відповідно до місцевих стандартів

Основні компоненти

Повний хімічний кисневий завод SNN зазвичай включає:

Повітряний компресор
Забезпечує стабільне стиснене повітря для отримання кисню.
Рефрижераторний осушувач повітря
Виводить вологу та захищає систему PSA.
Система фільтрації повітря
Забезпечує чисте стиснене-повітря без забруднень.

Повітряний буферний резервуар
Стабілізує тиск стисненого повітря.
Генератор кисню PSA
Основний блок відділення кисню з використанням передової технології молекулярного сита цеоліту.
Кисневий буферний бак
Підтримує стабільний тиск і потік кисню.

Аналізатор кисню
Забезпечує постійний контроль чистоти кисню.
Шафа керування ПЛК
Автоматично контролює та керує всіма системними операціями.

Додаткове обладнання

Кисневий бустерний компресор
Рампа для наповнення кисневих балонів
Інтеграція SCADA
Контейнерний корпус
Система віддаленого моніторингу

Доступний діапазон ємності

Категорія місткості	Потік кисню
Мала ємність	1 – 20 Нм³/год
Середня місткість	20 – 200 Нм³/год
Велика ємність	200 – 1000 Нм³/год
Промислові масштаби	1000 – 5000 Нм³/год
Індивідуальні проекти	Понад 5000 Нм³/год

Індивідуальні потужності доступні на основі вимог замовника.

Промислове застосування

Хімічна промисловість

Хімічні процеси окислення
Регенерація каталізатора
Реактор збагачення киснем
Спеціалізація Хімічне виробництво

Очищення стічних вод

Системи аерації
Біологічне очищення
Переробка промислових стоків

Сталь і металургія

Збагачення киснем
Кисневе-різання палива
Зварювальні роботи
Оптимізація горіння

Гірнича промисловість

Вилуговування золота (CIL/CIP)
Плавильні операції
Переробка корисних копалин

Виробництво скла

Склоплавильні печі
Кисневі-системи спалювання палива

Утворення озону

Подача живильного газу озону
Застосування для очищення води

Целюлозно-паперова промисловість

Делігніфікація киснем
Відбілюючі операції

Аквакультура

Рибне господарство
Розведення креветок
Системи -подачі кисню високої щільності

Виробнича здатність

SINNA GAS прагне постачати надійні рішення для виробництва кисню за допомогою вдосконаленого виробництва та суворого контролю якості.
Наші виробничі потужності оснащені:

Обробні центри з ЧПК
Цехи виготовлення посудин під тиском
Прецизійне зварювальне обладнання
Професійні складальні лінії
Комплексні системи перевірки якості
Платформи для заводських приймальних випробувань

Кожна киснева установка виготовляється та перевіряється відповідно до суворих внутрішніх процедур якості перед відправкою.

Гарантія якості

Кожна установка виробництва кисню SINNA GAS проходить комплексну перевірку та випробування перед доставкою.

Заводські приймальні випробування (FAT)

Включає:

Механічний огляд
Випробування тиском
Тестування на герметичність

Перевірка калібрування приладу
Перевірка чистоти кисню
Функціональне тестування
Безперервна перевірка продуктивності

До відвантаження допускається лише обладнання, яке повністю відповідає проектним характеристикам.

Типові посилання на проект

Проект хімічного заводу – Південно-Східна Азія
застосування:Реактор збагачення киснем
Ємність:100 Нм³/год
Чистота кисню: 93%
Результат:

Зниження витрат на закупівлю кисню
Покращена стабільність процесу
Постійна цілодобова подача кисню

Проект очищення стічних вод – Близький Схід
застосування:Біологічна аерація
Ємність:200 Нм³/год
Результат:

Покращена ефективність розчиненого кисню
Зниження операційних витрат
Надійна безперервна робота

Проект виробництва скла – Африка
застосування:Кисень-спалювання палива
Ємність:300 Нм³/год
Результат:

Підвищена ефективність печі
Знижена витрата палива
Підвищена виробнича продуктивність

Наведені вище деталі проекту представляють типові приклади застосування. Індивідуальні посилання на проект можна надати за запитом.

Чому глобальні клієнти обирають SINNA GAS

01/

Професійний виробник кисневих установок
Спеціалізована команда інженерів, що спеціалізується на промислових системах генерації газу.

02/

Індивідуальні інженерні рішення
Кожен проект розроблено відповідно до-особливих вимог клієнта.

03/

Надійна якість продукції
Компоненти преміум-класу та суворі виробничі стандарти забезпечують-тривалу надійність роботи.

04/

Глобальний експортний досвід
Обслуговування клієнтів в Азії, Африці, Близькому Сході, Південній Америці та інших міжнародних ринках.

05/

Комплексні рішення під ключ
Від інженерного проектування та виробництва до підтримки встановлення та введення в експлуатацію.

06/

Комплексна технічна підтримка
Дистанційне усунення несправностей, навчання операторів, постачання запасних частин і після{0}}продажне обслуговування.

Упаковка та доставка

Експортна упаковка

Експорт стандартних дерев'яних ящиків
Мореплавна упаковка
Доступна упаковка в контейнерах

Обсяг поставки

Обладнання для виробництва кисню
Технічна документація
Монтажні креслення
Інструкції з експлуатації
Підтримка введення в експлуатацію
Навчання оператора

Часті запитання

З: Якої чистоти кисню може досягти ваша киснева установка PSA?

В: Наші стандартні кисневі установки PSA забезпечують чистоту кисню від 90% до 95%. Конфігурації вищої чистоти можна налаштувати відповідно до вимог конкретного застосування.

З: Чи може кисневий завод працювати безперервно?

A: Так. Дво-баштова система PSA спеціально розроблена для повністю автоматичної безперервної роботи 24/7, що забезпечує безперебійне виробництво кисню.

З: Який очікуваний термін служби молекулярного сита?

A: За належних умов експлуатації та регулярного технічного обслуговування цеолітове молекулярне сито зазвичай має термін служби 8–10 років або більше.

Q: Чи може система наповнювати кисневі балони?

A: Так. Додаткові кисневі допоміжні компресори та колектори для наповнення балонів можна інтегрувати для підтримки наповнення балонів киснем під високим{1}}тиском.

Питання: скільки обслуговування вимагає система?

A: Регулярне технічне обслуговування в основному включає заміну фільтра, обслуговування компресора, калібрування аналізатора та періодичні перевірки. Загальні вимоги до обслуговування відносно низькі.

З: Як вибрати правильну модель кисневої установки?

A: Будь ласка, надайте таку інформацію:
Необхідна швидкість потоку кисню (Нм³/год)
Вимоги до чистоти кисню
Робочий тиск
Щоденні години роботи
Деталі програми
Інформація про місцеве електропостачання
Наша команда інженерів порекомендує найбільш прийнятне рішення та надасть індивідуальну технічну пропозицію.

Популярні Мітки: хімічний кисневий завод, Китай хімічний кисневий завод виробники, постачальники, фабрика