Завод з виробництва СПГ газу

Завод з виробництва СПГ (також відомий як обладнання для виробництва СПГ) — це повний набір обладнання, що включає очищення, стиснення та зберігання природного газу.

 

Його основний принцип полягає у використанні технологій фізичного розділення та багато{0}}стадійного стиснення: по-перше, видалення шкідливих домішок із сирого природного газу для забезпечення безпеки подальших процесів; потім за допомогою багато-ступінчастого стиснення підвищте тиск газу до 20-25 МПа, зменшивши об’єм приблизно на 1/200 для досягнення ефективного зберігання та транспортування.

 

Він може стабільно виробляти високо{0}}якісний CNG і є одним із основних пристроїв для використання природного газу в транспортних і розподілених енергетичних системах.

Робочий процес заводу з виробництва CNG можна підсумувати як п’ять основних етапів: фільтрація сирого газу → очищення (обезводнення та десульфурація) → багато-ступеневе стиснення → стабілізація тиску та зберігання → вихід продукту

У тренді прискореного розвитку чистої енергетики вдосконалені інженерні рішення є ключовим елементом для забезпечення ефективної та безпечної роботи заводів з виробництва газу CNG. Наша компанія створила професійну технічну команду, члени якої мають понад 20 років практичного досвіду в галузі стиснення та очищення природного газу, а також володіють багатьма важливими внутрішніми та міжнародними специфікаціями, такими як GB, ISO, ASME та EN. На основі характеристик сирого газу (включаючи вміст метану та склад домішок) різних проектів і конкретних показників клієнтів (таких як цільовий вихідний тиск і щоденний масштаб обробки), ми пропонуємо персоналізовані проектні рішення. Ми зосереджуємося на оптимізації між-конфігурації компресорних ступенів, координації блоків очищення та ефективності використання відпрацьованого тепла, що може зменшити споживання енергії на 5%-8% порівняно зі звичайними конструкціями. Ми завжди дотримуємося концепції кастомізації, проводимо поглиблену оптимізацію для кожного проекту та гарантуємо, що система ідеально відповідає реальним умовам застосування.

Протягом усього процесу проекту від ініціювання до доставки ми повністю виконуємо вимоги системи управління якістю ISO9001, яка проходить через усі ланки розробки схеми, закупівлі матеріалів, виробництва обладнання та введення системи в експлуатацію. На етапі проектування процесу професійні засоби моделювання, такі як HYSYS, використовуються для моделювання та перевірки ефективності стиснення та продуктивності очищення; для основних компонентів, таких як компресори,-клапани високого тиску та молекулярні сита, застосовуються суворі процедури вхідної перевірки, щоб гарантувати, що вони повністю відповідають технічним специфікаціям; на етапі виробництва та виробництва дотримуються стандартизованих операційних процедур (SOP), а також виконуються численні не-методи руйнівного контролю, такі як UT та RT, на ключових зварювальних частинах, таких як трубопроводи високого-тиску; перед доставкою кожен комплект обладнання повинен пройти 72-годинний безперервний тест на стабільність, щоб повністю перевірити його потужність, чистоту продукту та здатність контролювати тиск. Впроваджуючи цю модель систематичного контролю, ми ефективно гарантуємо стабільність і надійність якості продукції.

Ми зосереджені на забезпеченні клієнтів високо-продуктивним обладнанням для виробництва СПГ. Суворе управління якістю впроваджується для кожної системи під час виробництва: компресор інтегрує інтелектуальні функції моніторингу та регулювання для забезпечення безперервної та стабільної роботи; блок зберігання та транспортування під високим{2}}тиском виготовлено з-високоміцних сплавів, таких як 34CrMo4, із розрахунковим терміном служби не менше 20 років; пристрій для обробки газу забезпечує повну відповідність виробленого СПГ національним стандартам, таким як GB 18047, а рівень кваліфікації продукту постійно підтримується на 100%. Середній час-безвідмовної роботи всієї машини може сягати понад 10 000 годин, забезпечуючи надійну гарантію довгострокового-стабільного виробництва для клієнтів.

Високо-якісна та ефективна після-технічна підтримка є ключовим елементом для забезпечення тривалої- стабільної роботи обладнання. Отримавши запит клієнта на обслуговування, команда технічної служби надасть негайну відповідь у режимі 24/7 і надасть попередні пропозиції щодо обробки протягом 8 годин за допомогою телефонних дзвінків, електронної пошти або відеоконференцій. Для несправностей, які можна вирішити за допомогою дистанційних операцій, таких як оптимізація параметрів і обробка інформації про тривоги, технічний персонал допоможе користувачам завершити визначення проблеми та усунути її протягом 24 годин; якщо проблема потребує-утилізації на місці, місцеві користувачі отримають обслуговування інженера на місці-протягом 48 годин після підтвердження несправності, а міжнародні користувачі — протягом 72 годин. Крім того, ми надаємо послуги з періодичного профілактичного обслуговування, зокрема-поглиблене обслуговування компресора та регулярну заміну адсорбенту, щоб ефективно подовжити загальний термін служби обладнання.

Наша газова установка з виробництва СПГ завоювала довіру багатьох провідних підприємств в енергетичній та транспортній галузях завдяки надійній ефективності роботи та відмінним виробничим показникам, у тому числі всесвітньо відомих компаній, таких як Sinopec, PetroChina, TotalEnergies та компаній чистої енергетики.

Що стосується постачання обладнання, ми не лише надаємо готове рішення, яке охоплює проектування, виробництво та встановлення, але також пропонуємо різноманітні моделі співпраці, такі як лізинг обладнання та управління експлуатацією та обслуговуванням відповідно до потреб клієнтів, допомагаючи клієнтам гнучко вибрати найбільш підходящий план співпраці на основі фактичних потреб та інвестиційних бюджетів.

Популярні Мітки: Завод з виробництва стисненого газу, Китай, виробники, постачальники, завод з виробництва стисненого газу