Завод зрідженого природного газу
video
Завод зрідженого природного газу

Завод зрідженого природного газу

Пункт: Завод зрідженого природного газу
Потужність: 50 000 ~ 10 000 000 тонн на рік
Чистота продукту (вміст метану): CH₄ Більше або дорівнює 99,0% (V)

Опис продукції

 

Завод зрідженого природного газу (також відомий як завод СПГ) — це широкомасштабний{0}}комплект обладнання, яке поєднує очищення природного газу та кріогенне зрідження.

 

Його основний принцип полягає в тому, щоб спочатку видалити домішки (воду, вуглекислий газ, сполуки сірки, важкі вуглеводні) із сирого природного газу, а потім охолодити очищений газ приблизно до -162 градусів за допомогою багатоступеневої системи охолодження, щоб перетворити його на рідину, зменшивши його об’єм приблизно в 600 разів для ефективного зберігання та транспортування.

 

Він може стабільно виробляти СПГ високої{0}}чистоти та є основним обладнанням для глобалізації природного газу.

Natural Gas Liquefaction Plant

 

Принцип роботи

 

Робочий процес заводу зі скраплення природного газу можна підсумувати як сім основних етапів: стиснення сирого газу → попередня обробка (дегідратація, десульфурація) → видалення важких вуглеводнів → видалення ртуті → кріогенне зрідження → зберігання СПГ → вихід продукту

1

Стиснення сирого газу:Сирий природний газ (зазвичай при 0,5-5,0 МПа) стискається до 4,0-7,0 МПа за допомогою компресора, що забезпечує умови тиску для подальшого очищення та зрідження.

2

Попередня обробка (зневоднення, десульфурація):Стиснений сирий газ надходить у систему попередньої обробки. Зневоднення (з використанням молекулярних сит) знижує вміст води до рівня нижче 1 ppm (щоб уникнути утворення льоду під час розрідження); десульфурація (з використанням абсорбції або адсорбції амінів) видаляє сірководень і органічну сірку, зменшуючи загальний вміст сірки нижче 50 частин на мільйон (щоб запобігти корозії обладнання та отруєнню каталізатора).

3

Видалення важких вуглеводнів:Попередньо оброблений газ надходить у фракційну вежу для відділення важких вуглеводнів (етану, пропану, бутану тощо) за різницею температур кипіння, забезпечуючи вміст важких вуглеводнів у вихідному газі нижче 0,1% (щоб уникнути затвердіння під час зрідження).

4

Видалення ртуті:Газ проходить через башту для адсорбції ртуті (наповнену активованим вугіллям, просоченим-сіркою), щоб зменшити вміст ртуті до рівня нижче 0,01 мкг/Нм³ (щоб запобігти корозії теплообмінників із алюмінієвих сплавів).

5

Кріогенне розрідження:Очищений природний газ надходить у систему зрідження (загальні технології включають C3/MRC, AP-X або змішаний холодоагентний цикл). Він проходить теплообмін із багато-компонентним холодоагентом (що складається з азоту, метану, етану, пропану тощо) у серії теплообмінників, поступово охолоджуючи від температури навколишнього середовища до -162 градусів, перетворюючи газ на рідкий СПГ.

6

Сховище СПГ:Зріджений природний газ зберігається в ізольованих кріогенних резервуарах (при -162 градусах і тиску, близькому до атмосферного), щоб мінімізувати втрати від випаровування.

7

Вихід продукту:СПГ перекачується з резервуарів-сховищ до навантажувальних станцій, а потім завантажується в СПГ-вози або автоцистерни для транспортування. Випарений газ (BOG, boil-off gas) у процесі зберігання відновлюється та повторно стискається для повторного використання в системі зрідження або як паливо.

LNG plant process

 

Основні характеристики установки зрідженого природного газу

 

Висока чистота

Він може стабільно виробляти СПГ із вмістом метану більше або дорівнює 99,0%, з низьким вмістом домішок (азот менше або дорівнює 0,5%, вуглекислий газ менше або дорівнює 50 ppm), що відповідає міжнародним стандартам, таким як EN 1160 і GB/T 19204.

01

Велика виробнича потужність

Річна виробнича потужність одного заводу коливається від 50 000 тонн до 10 000 000 тонн, що підходить як для регіональних поставок, так і для глобальної торгівлі.

02

Низькі втрати на випаровування

Удосконалена технологія ізоляції та системи відновлення BOG забезпечують втрати від випаровування менше або дорівнюють 0,15% на день, зменшуючи витрати енергії.

03

Комплексне видалення забруднень

Багатоступеневі -процеси очищення видаляють усі шкідливі домішки, забезпечуючи не-корозійність СПГ і його придатність для тривалого-зберігання та транспортування.

04

Тривалий робочий цикл

Після стабільного функціонування завод може безперервно працювати протягом 2-3 років із запланованими зупинками для технічного обслуговування основного обладнання, такого як компресори та теплообмінники.

05

 

Переваги продукції нашої компанії

 

1. Вишуканий дизайн

У контексті глобалізації енергетики вдосконалений дизайн має вирішальне значення для забезпечення ефективності, безпеки й-рентабельності заводу СПГ. У нашій компанії є команда інженерів із понад 30-річним досвідом у сфері кріогенного зрідження, знайомих із міжнародними стандартами, такими як API, ASME, ISO та EN. Ми налаштовуємо конструкції на основі складу необробленого газу (наприклад, вмісту метану, типів домішок) і масштабу виробництва, оптимізуючи параметри циклу охолодження, мережі теплообмінників і системи рекуперації BOG для досягнення питомого споживання енергії менше або дорівнює 0,3 кВт-год/Нм³ (нижче, ніж у середньому по галузі). Ми уникаємо стандартизованих шаблонів, гарантуючи, що кожна рослина адаптується до унікальних умов корму та вимог до продуктивності.

2. Покращене управління проектами

Наша компанія суворо дотримується системи управління якістю ISO9001 і стандартів управління вуглецевими газами ISO14064 протягом усього життєвого циклу проекту, охоплюючи проектування, закупівлі, будівництво та введення в експлуатацію. Під час проектування моделювання процесу перевіряє ефективність зрідження та запаси безпеки; ключове обладнання (компресори, кріогенні теплообмінники, резервуари для зберігання) проходить перевірку третьою-стороною (включаючи випробування тиском і виявлення витоків); конструкція відповідає суворим процедурам зварювання для кріогенних трубопроводів (з випробуванням UT/RT); введення в експлуатацію включає 100-годинну безперервну роботу для перевірки чистоти СПГ, виробничої потужності та споживання енергії. Такий системний підхід забезпечує своєчасну поставку та дотримання проектних показників.

3. Надійна якість продукції

Ми вважаємо якість продукції основою безпечного виробництва СПГ. Кожна установка проходить суворий контроль якості: кріогенні матеріали (наприклад, нержавіюча сталь 304L, алюмінієвий сплав 5083) відповідають вимогам щодо низько-температурної в’язкості (випробування на удар більше або дорівнює 27 Дж при -196 градусах); ключові компоненти (компресори, клапани) постачаються від провідних міжнародних брендів із терміном служби понад 20 років; рівень успішності запуску заводу становить 100%, а рівень стабільної роботи більше або дорівнює 95% (без урахування технічного обслуговування). Ми надаємо повну документацію щодо якості, включаючи сертифікати матеріалів, звіти про кріогенні характеристики та сертифікати безпеки.

4. Швидке обслуговування

Ефективне обслуговування забезпечує безперервне та безпечне виробництво СПГ. Після отримання запиту на обслуговування наша технічна команда надає початковий відгук протягом 12 годин (24/7) по телефону, електронною поштою чи відео. Для віддалених проблем (наприклад, оптимізація параметрів) ми керуємо вирішенням протягом 24 годин; для -потреб на місці інженери відправляються протягом 48 годин (всередині країни) або 72 годин (міжнародно). Ми також пропонуємо плани регулярного технічного обслуговування (включно з очищенням теплообмінника та поповненням холодоагенту), щоб мінімізувати час простою.

5. Варіанти обладнання або газопостачання

Наша компанія надає проекти EPC під ключ для індивідуальних заводів зрідженого природного газу, а також технічні послуги, такі як оптимізація процесів і навчання операторів. Для клієнтів, яким потрібен СПГ, ми пропонуємо моделі спільного підприємства (спільне-інвестиції в заводи та спільне використання продукції), щоб зменшити початковий інвестиційний тиск.

 

Порівняння різних технологій зрідження СПГ

 

Технологія зрідження СПГ

Основні принципи

Переваги

Застосовні сценарії

C3/MRC (цикл із змішаним холодоагентом із попереднім-охолодженням пропаном)

Пропан попередньо -охолоджує газ, а потім змішаний холодоагент (N₂, CH₄, C₂H₆, C₃H₈) завершує зрідження

Зріла технологія, висока ефективність

Великі -заводи (більше або дорівнює 2 мільйонам тонн на рік)

AP-X (Advanced Process - eXpanded)

Покращений MRC із розширеним потоком холодоагенту, що зменшує споживання енергії

Низька питома енерговитрата, велика потужність

Над-великі заводи (більше або дорівнює 5 мільйонам тонн на рік) для експорту

Каскадний цикл

Три{0}}ступеневе охолодження пропаном, етиленом і метаном

Висока надійність, простота експлуатації

Заводи-середнього масштабу (50 000-1 млн тонн/рік)

SMR (один змішаний холодоагент)

Один змішаний холодоагент забезпечує повний діапазон охолодження

Компактне обладнання, низькі інвестиції

Малі -заводи (менше або дорівнює 500 000 тонн на рік) для регіонального постачання

Плавучий СПГ (FLNG)

Завод СПГ, встановлений на морській платформі, переробляє морський газ

Берегова інфраструктура не потрібна

Морські газові родовища далеко від суші

Популярні Мітки: Завод зрідженого природного газу, Китай завод зрідженого природного газу виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення