Огляд продукту
Кисень є критично важливим технологічним газом у сучасному виробництві сталі. Він безпосередньо впливає на:
- Стабільність температури печі
- Ефективність видалення вуглецю
- Витрати енергії на тонну сталі
- Загальний обсяг виробництва
Традиційні методи подачі кисню, такі як подача рідкого кисню або подача циліндрів, стають дедалі неефективними та дорогими для великомасштабних-металлургійних операцій.
Наше рішення
Ми проектуємо та виготовляємо-на місці установки для виробництва кисню, спеціально сконструйовані для металургійних заводів, що дозволяє:
- Постійна цілодобова подача кисню
- Самостійний видобуток газу на майданчику металургійного заводу
- Значне зниження вартості закупівлі кисню
- Стабільна інтеграція з системами BF / BOF / EAF
Наші системи розроблено для безперервної важкої промислової-експлуатації, а не для лабораторного чи невеликого комерційного використання.
Інженерний досвід і глобальні рекомендації щодо проектів
Ми постачаємо системи виробництва кисню для сталеливарної та металургійної промисловості в багатьох регіонах:
Представницькі проекти
Індія –Киснева система VPSA 10 000 Нм³/год
Застосування інтегрованого металургійного заводу, безперервне збагачення BF киснем, працює з моменту введення в експлуатацію зі стабільною продуктивністю.
Саудівська Аравія -Киснева система високої-чистоти для сталеливарного заводу EAF
Розроблено для високотемпературної-дугової електропечі та кисневого-спалювання.
Індонезія –Система збагачення киснем доменної печі
Використовується для підвищення ефективності спалювання та зменшення споживання коксу.
В'єтнам -Кисневий завод PSA для повторного нагріву та різання
Компактна система, що підтримує процеси нагріву печі та різання сталі.
Ці системи розроблені, виготовлені та введені в експлуатацію під повну інженерну відповідальність, включаючи:
- Проектування процесу
- Виготовлення обладнання
- Шеф монтаж
- Підтримка введення в експлуатацію
- Навчання оператора
Застосування в процесах виробництва сталі
Наші кисневі заводи інтегровані в увесь ланцюг виробництва сталі:
Збагачення киснем у доменній печі (ДП).
- Підвищує ефективність горіння
- Покращує стабільність температури печі
- Знижує витрати коксу на тонну чавуну
Базова киснева піч (BOF)
- Прискорює процес зневуглецювання
- Скорочує час циклу очищення
- Покращує консистенцію чистоти сталі
Електродугова піч (ДСП)
- Підтримує кисневі-пальники
- Зменшує споживання електроенергії
- Збільшує швидкість плавлення та продуктивність
Системи різання та підігріву
- Газове різання-паливом
- Оптимізація перегріву печі
- Підтримка високо{0}}температурного горіння
Вторинна металургія
- Кисневе перемішування печі-ковша
- Видалення домішок (оптимізація контролю C, S, P)
Технології генерації кисню
Ми надаємо три інженерних рішення залежно від масштабу підприємства та структури витрат.
Кисневий завод PSA (малі та середні металургійні підприємства)
- Чистота кисню: 90% - 95%
- Діапазон продуктивності: 50 – 2000 Нм³/год
- Час запуску: 10-20 хвилин
- Робота: повністю автоматична
- Низькі інвестиції
- Швидке розгортання
- Підходить для допоміжних сталеплавильних процесів
Кисневий завод VPSA (середні та великі сталеливарні заводи)
- Чистота кисню: 93% - 94%
- Діапазон продуктивності: 1000 – 20000 Нм³/год
- Менше енергоспоживання порівняно з системами PSA
- Оптимізовано для безперервного виробництва сталі
- Висока енергоефективність
- Широко використовується на інтегрованих металургійних заводах
Кріогенна установка поділу повітря (ASU)
- Чистота кисню: до 99,6%
- Продуктивність: 5000 – 100,000+ Нм³/год
- Спільне -виробництво: кисень + азот + аргон
- Масштабні-сталеливарні комплекси
- Найнижча вартість Нм³ кисню в масштабі
- Повне рішення для інтеграції промислового газу
Основні технічні параметри
- Потужність по кисню: 50 – 100 000 Нм³/год (розроблено на замовлення)
- Чистота кисню:
- PSA: 90% - 95%
- VPSA: 93% – 94%
- ASU: до 99,6%
- Вихідний тиск: 3 – 150 бар (додаткова система підвищення тиску)
- Точка роси: менше або дорівнює -60 градусам
- Режим роботи: безперервний промисловий режим 24/7
- Система управління: PLC + HMI + віддалений моніторинг (IoT необов'язково)
Перевага в споживанні енергії та експлуатаційних витратах
-Виробництво кисню на місці значно зменшує -тривалі витрати на кисень порівняно із зовнішніми методами постачання.
Порівняння вартості
|
Спосіб постачання |
Операційні витрати |
Стабільність поставок |
|
Доставка рідкого кисню |
Високий |
Середній |
|
Подача циліндра |
Дуже висока |
Низький |
|
Кисневий завод-на території |
Низький |
Високий |
Аналіз ROI (типовий сталеливарний завод)
Більшість металургійних заводів досягають:
- Термін окупності: 12–24 місяці в залежності від обсягу споживання кисню та вартості електроенергії.
Склад системи
Повна киснева установка включає:
- Система повітряного компресора
- Система очищення та осушення повітря
- Головний блок PSA / VPSA / ASU
- Система кисневих буферних баків
- Підвищувальний компресор (опція)
- Система автоматизованого керування PLC
- Система вимірювання безпеки та моніторингу
Філософія інженерного проектування
Наші кисневі системи розроблено на основі промислових принципів-безперервної роботи:
Дизайн безперебійної роботи 24/7
Резервна логіка керування безпекою (додаткова конфігурація N+1)
Стабільна адсорбційна здатність для тривалого-циклу роботи
Оптимізація відповідності промислового-компресора
Конструкція з низьким терміном експлуатації потребує обслуговування
Гарантія якості та стандарти
Всі системи виготовляються за суворими промисловими стандартами:
- Система управління якістю ISO 9001
- Заводські приймальні випробування (FAT) перед відправкою
- Приймальні випробування (SAT) після встановлення
- Вибір компонентів промислового-класу для безперервної роботи
- Конструкція тривалого терміну служби (10–15+ років)
Встановлення та глобальна інженерна підтримка
Ми надаємо інженерні послуги повного життєвого циклу для закордонних металургійних проектів:
- Проектування процесу та технічні консультації
- Схема установки та системна інтеграція
- Нагляд за встановленням (-на місці або віддалено)
- Введення в експлуатацію та оптимізація продуктивності
- Програма навчання операторів
- Система постачання запчастин
- Технічна підтримка 24/7
Поширені запитання
З: Чому металургійні заводи повинні встановлювати-кисневий завод?
A: Оскільки це зменшує витрати на кисень до 40%–70%, усуває залежність від ланцюжка поставок і покращує стабільність виробництва.
З: Яка чистота кисню необхідна для виробництва сталі?
A: 90%–95%: BF / допоміжне спалювання / різання
93%–94%: великомасштабне-виробництво сталі VPSA
99%+: Кріогенний ASU для інтегрованих сталеливарних заводів
З: Який типовий період окупності інвестицій?
A: Більшість металургійних заводів досягають рентабельності інвестицій протягом 12–24 місяців, залежно від споживання кисню та ціни на електроенергію.
Q: Чи може система працювати безперервно?
A: Так. Усі системи розраховані на цілодобову промислову безперервну роботу з автоматичним керуванням.
Q: Чи підтримуєте ви встановлення за кордоном?
A: Так. Ми надаємо глобальну інженерну підтримку, включаючи введення в експлуатацію та навчання.
Q: який час доставки?
A: системи PSA/VPSA: 60–120 днів
Системи АСУ: 120–240 днів
Популярні Мітки: кисневий завод для сталеливарних заводів, Китай кисневий завод для сталеливарних заводів виробники, постачальники, фабрика